此外，许多专家学者也在MES标准化方面做出了不少成果，比如C.Gilman等人在1998年出版了《Enterprise using enter-prise rules,intelIigent agents,STEP,and workflow》一书，总结了虚拟企业集成设计与制造以及使用的企业规则、智能代理、STEP标准和工作流程;Ashok K.Nangid和Melyssa Evanson等人1997年在《Integrating Process control with information systems using manufacturing execution systems》一书中总结了MES信息系统与过程控制系统的集成;Jeff Loebl997年在《The applica-tion of a manufacturing execution and JIT principles to plant infor-mation processes》一书中总结了在工厂级信息处理中制造执行系统和JIT原理的应用等。
      
    所有组织和学者都倡导MES功能和接口的标准化，以及集成(Integration)、互操作性(Inter-operability)的重要性。系统之间、功能模块之间提倡以ORB(Object Request Broker)作为MES信息访问接口协议，实现MES功能组合的即插即用。另外，分部式对象技术标准CORBA和有关标准平台都是开发MES软件的基础，但是开发成木高、系统性能差以及三层模型界限不明确等因素，一直影响着MES功能的组件化。
                     
    1998年，AMR公司发表REPAC模型(Ready,Execute,Process,Analyze，Coordinate)，即包括准备、实行、处理、分析、调整五个阶段组成的过程周期，如图9所示。该模型参考了供应链业务参考模型(SCOR,Supply Chain Operation Reference)，把其中的"Make"作为关注焦点(如图10所示)，将计划、技术方案、调度、执行和控制等对应的五个信息系统集成连接，流程工业的REPAC模型和信息系统对应关系也如图9所示。REPAC模型不只是针对MES三层模型的中间层，而是与相应系统一起连接在经营系统的闭环回路中。
      
    在AMR的INTECHl994年5月号上，对MES的概念表述如下:MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。

　　因此，MES不只是工厂的单一信息系统，而是横向之间、纵向之间、系统之间集成的系统，即所谓经营系统，对于SCP、ERP、CRM、数据仓库等近年被关注的各种企业信息系统来说，只要包含工厂这个对象，就离不了MES。归结起来，MES可以概括为一个宗旨一制造怎样执行，两个核心数据库一实时数据库、关系数据库，两个通信接口一与控制层接口和与业务计划层接口，四个重点功能一生产管理、工艺管理、过程管理和质量管理，以及11个基本功能(包括重点功能和辅助功能)。
      
    近十年来，新兴的业务类型不断涌现，对技术革新产生了巨大的推动力。正是基于这一点，使人们对B2B以及供应链给予了极大的关注。尽管B2B和供应链属于业务层的解决方案，但如果想要充分地实现它们，还需要得到制造执行系统协(MES)的强有力的支持。其结果是MES不能仅仅做成业务(Business)和过程(Process)之间的接口层，还需要建立大量可以完成公司关键业务的功能。这些功能无法彼此独立，也不能通过数据交换层简单地连接，而是必须依据业务(Business)和生产(production)策略彼此协同。这在ISA-95委员会的文件中，有非常明确的表述。不仅描述了MES过程，同时还通过各种功能，诸如资源管理和资源分配、调度、数据采集、质量保证管理、维护管理、绩效分析、排程、文件控制、工时管理及物料和生产跟踪等之间的交互作用来描述MES过程。

　　二、日本的MES
      
    日本的MES起步较早、成果较多、应用较广，而且与中国的管理理念相近。日本的CIO杂志等3个机构对490家企业，其中制造业166家的信息部门、计划经营部门负责人进行了2003年度IT投资方向的调查，划分为16个应用领域，从市场规模指数和关注程度上看，20世纪90年代中期在日本兴起的ERP类应用已经让位给以MES为代表的生产管理系统的实施。
                     
　　日本的MES特点如下: