１　主题内容与适用范围

　　本标准规定了门球用球的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。

　　本标准适用于合成树脂制成的球。

２　引用标准

　　GB/T  2411  塑料邵氏硬度试验方法

　　GB/T  2828  逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）

　　GB/T  2829  周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）

３　产品分类

3.1　球分为红白两色,红球为白字1,3,5,7,9,白球为红字2,4,6,8,10。

3.2　尺寸规格见表1.
表1

直径		质量，g		号码规格(长×宽)	笔划宽度
基本尺寸	极限偏差	基本质量	极限偏差
75	±0.5	230	±10	≥40×35	≥8

４　技术要求

4.1　尺寸规格应符合表1要求。

4.2　球体最大直径与最小直径差不超过0.4mm。

4.3　技术指标应符合表2的规定。
表2

球体使用寿命次	球体冲击强度g	邵氏硬度D	回弹高度mm	球迹度	外观
500	10000	≥65	≥200	≤4	表面光结色泽均匀,无银丝划痕

５　试验方法

5.1　尺寸规格用精度为0.05的游标卡尺测量。

5.2　直径差用圆度仪测量,见图1.要求三维立体旋转时需有一点在合膜线上。

 图一

5.3　质量用最大称重为500g的天平测量。

5.4　号码颜色:目测。

5.5　球体使用寿命的试验方法见图2,把球放在试验台上,在距球体100mm处安装直径(45±5.5)mm,硬度大于等于65D的槌头,加载荷700N的力,以10mm/s的速度连续对球体冲击1000次(每分钟2~3次),产品无异常为合格.

图2

5.6　球体冲击强度试验方法:把球固定在试验台上,在距球1m处用直径为(45±0.5)mm,度不小于HRC54,粗糙度不小于3.2,质量为10000g的物体,自由下落,冲击球体,停留1min后,试样无异常为合格。

5.7　邵氏硬度按GB/T 2411规定进行。

5.8　回弹高度:在厚度为30mm的45*铁板上，铁板表面粗糙6.3,高度为300mm处将门球自由下落试验三次,取平均值。

5.9　球迹:在长300mm仰角为5°的斜面,经由厚为25mm的木板,上铺厚3mm、长2000mm毛毡的平面上滚动，测其偏离角ɑ，如图3所示。

图3

5.10　外观：目测。

６　检验规则

6.1　球应由制造厂质量检验合格后,并附有产品合格证方可出厂。

6.2　产品检验分交收检验和型式检验。

6.3　交收检验

6.3.1　交改检验按GB/T 2828一次正常检查抽搓方案,检查水平I,合格质量水平(AQL)6.5。

6.3.2　交收检验项目及要求应符合表3的规定(样本单位:只)。
表3

序号	不合格分类	检验项目	技术要求	试验方法
1	B	球直径	3.2	5.1
2		最大直径与最小直径差	4.2	5.2
3		质量	3.2	5.3
4		号码颜色	3.1	5.4
5	C	号码规格	3.2	5.1
6		笔划宽度
7		外观	4.3	5.10

6.4　型式检验

6.4.1　有下列情况之一时应进行型式检验。
　　a. 新产品试制定型鉴定；
　　b. 正常生产后如结构、材料、工艺有较大改变时；
　　c. 正常生产时每年不少于一次；
　　d. 产品停产一年后再生产时；
　　e. 国家质量检验部门提出进行型式检验要求是。

6.4.2　型式检验按GB/T 2829一次抽样方案进行,检验项目、不合格分类、判别水平（DL）、不合格质量水平（RQL）、判定数组、样本数如表4所示。
表4

序号	不合格分类	检验项目	技术要求	试验方法	判别水平（DL）	不合格质量水平（RQL）	判定数组	样本数
1	B	球体寿命	4.3	5.5	Ⅲ	30	3   4	20
2		冲击强度		5.6
3		球迹		5.9
4	C	邵氏硬度		5.7		40	4   5
5		回弹高度		5.8

７　标志、包装、运输、贮存

7.1　标志
　　产品应有如下标志:
　　a． 制造厂名；
　　b． 产品名称；
　　c． 商标；
　　d． 制造日期或产品批号。

7.2　包装
　　产品应有内外包装。

7.3　运输
　　运输中应防潮、防雨，不得散包。

7.4　贮存
　　产品应存放在通风良好的库房内,避免重压。

　　附加说明

　　本标准由轻工业部质量标准司提出。　
　
　　本标准由全国文体用品标准化中心技术归口。

　　本标准由哈尔滨门球厂负责起草。　
　
　　本标准主要起草人马金凤、董惠敏。

中华人民共和国轻工业部1993-10-05批准　　　1994-06-01实施